目前，四个6S活动样板区已有三个（党工监察部、下料加工车间、物资部电气仓库）按照6s指导老师的要求完成验收，给其余部门起到了带头作用。部装车间整改情况稍显落后，但也在持续改进中。
1.9月10日至9月13日，质量部、设计部、财务部、船体制作部、总装部等部门先后组织人员前去党工部及下舾部样板区参观6S活动成果并付诸行动，质量部于9月10日集中精力将办公室清理完毕，将柜子理堆积已久的“不要物”清理出柜，并对办公室文件柜做出调整。下一步将会进行资料分类归档。质量部计量室也按6S管理要求将办公区和检验区重新划分。
2.9月13日下午，财务部在领导的带领下按6S相关规定，将办公室进行规划整理，清理出多余的办公桌椅，并将会议室与归档室区分开来。至14日，已将柜子文件全部归档。人力资源部也响应号召，将四个办公室的文件柜进行区分调整，把较为宽敞的外事管理室分隔为归档区和办公区，很符合6S管理理念——腾出空间，充分利用空间。
3.在6S指导老师的指导下，设计部也快速将部门里过期的文件、图纸资料和参考书籍清理出来，将过多的个人物品清理出柜。下一步，该单位将继续进行整顿，将物品按照三定原则摆放整齐，明确数量，明确标识。
4.9月12日至9月14日，总装部、制作部等部门陆续组织管理人员以及班组长参观下料加工车间。至19日，制作部部装车间已有明显改变，胎架区域重新涂油漆并进行区域标识。通过制作工具柜、工具箱以及个人物品柜等设施，进一步规范作业现场生产工具6S管理。
5.9月19日晚间船体制作部组织人员利用晚上加班时间，对部装车间36V电箱进行整改。接下来制作部将继续组织开展车间周围区域清理、各类柜子、废料斗等制作工作。
6. 2016年9月23日15时，三楼会议室召开6S督导员会议，对上一阶段的6S推进工作进行了总结，对下一阶段的工作进行了布置和安排。
